手動并機柜：采用傳統的燈光法并機的系統。

半自動并機柜：人工操作發電機組開、停機，人工操作并機柜系統的分、合閘健，自動完成并機、解列控制。

自動并機柜：由市電的有無控制的機組開、停以及并機系統的自動并機與解列，自動分配負載的并機系統。

全自動并機柜：在自動并機柜的基礎上采用PLC完成多臺機組的自動投入與并機，自動解列，與停機的邏輯功能（常稱調峰）。

三遙并機系統：采用專用的單片機系統，完成并機柜以及發電機組同PC機的通信連接的并機系統。

產品特點：結構簡單，美觀大方。最大的優點是操作簡易，能在最短的時間里教會從來未接觸過發電機組或并機柜的電工操作并機柜。功能齊全，具有過流過壓逆功率保護。機器故障保護等功能，發動機的所有參數（如：水溫油壓排溫等參數和所有的故障參數顯示）用485通信在機旁連接至并機柜上嚴格按GB/T2820標準執行。

發電機并機柜性能

A：自動控制并機：手動啟動其中一臺送電，（必要時，也可以兩臺同時啟動，并機后再送電）當這臺機滿載時，下一臺自動啟動并機送電，功率自動平分、當負載下降后，發電機可自動退出其中一臺停機，經過30秒冷卻運行后自動停機，恢復到自動待機備用狀態。由其中一臺送電。

B：人工選擇控制：即可以人為在并柜上操作啟動發電機，可用自動和手動并機、開機臺數可以由人工控制、也可以負載大小控制。

C：保護功能：過電流保護、反功率保護、自動跟蹤同步，準同期合閘并機保護。

自動并機柜的功能與使用

一：并機柜簡介

GX系列全自動或自動并機裝置是專為柴油發電機組并聯運行設計、制造的專用裝置。適用于2臺及以上帶電子調速器的柴油發電機組的并聯運行。本裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配器、西門子或三菱公司的PLG（備選）、日本ORMON及國產優質電器組件和進口或國產品牌空氣開關，經專業高級工程師優化設計而成，本裝置具有功能齊全，運行可靠，維護方便等特點。

二：功能簡介

自動并機：當機組啟動成功后，送電至并機柜，需并機時，由同步器檢測信號，作用電調，將待并機組的頻率和相位自動調節與母線一致，發出并機信號，作用空氣開關合閘、并機。

1.自動分配負荷：

當2臺及以上機組并機完畢后，機組開始帶負荷運行，負荷分配器將作用電調，根據機組的功率，按比例分配負荷。

2.調峰：（備選項）

當2臺及以上機并聯運行，在負荷變化時，可根據負荷率的大小，增減運行機組的臺數。一般當負荷率低于35%時，將解列機組，負荷率高于80%時將啟動，并列機組，以使機組運行在最經濟的狀態。此種功能要求發電機組有自啟動功能，才能完成。

3.保護功能：

A：同步保護；

B：逆功率保護；

C：過電流和短路保護（由保護器完成）；

D：過壓、欠壓保護（備選項）。

指示儀表：

A：電壓表；

B：電流表；

C：頻率表；

D：功率表；

E：功率因數表：

F：同步指示表（并機時觀察用）；

三、結構說明及技術參數

1.結構說明：

a.框體采用GGD柜體，表面經噴塑處理，顏色為國際灰。

b.主母線采用TMR銅母線，按滿負荷設計，設計在柜體中上部。發電機組端的電纜，從柜體下端接入空氣開關。

2.技術參數：

a.發電機組的電壓：220VAC～480VAC，超過480V需特殊訂貨。

b.發電機組單臺功率：90～3000KW。

c.頻率：50Hz或60Hz。

d.接線方式：Y接三相四線。

e.同步相差位：1～250，一般設置在100。

f.負載分配差度：±5%可調。

g.逆功率動作：5～20%可調。

h.正功率動作：“NO”20～100%可調。一般設定為80%?！癘FF”0～80%可調。一般設定為30-35%。

3.質量保證：自出廠之日起12個月。一切因制造組件質量引起的損壞，均由本公司修妥或更換。

四、安裝調試：

1、柜體應安裝室內，且埋有槽鋼的混凝土座上，柜體離墻面不小于0.8m，柜體應可靠接地。

2、發電機組接入的電纜及輸出至負載的電纜應接牢，并符合電氣工程的規范要求。

3、發電機組應先單機先做空載及負載試驗保證機組性能良好，符合要求后。再進行下一步的并機調試。單機運行時發電機AVR需接入調差元件，使電壓調整率為-2.5%左右，且電壓、頻率調節靈敏。

4、檢查各臺發電機組的相序，應使其相同。

5、發電機組和并機柜之間的控制線按圖紙要求接好。

6、分別啟動各發電機組，送電至并機柜，調節發電機組的電壓、頻率，應變化均勻。測試緊急停機及故障分閘等功能，應動作可靠。

7、并機運行調試：單機調試完畢后，可空載并機，并調整電壓和頻率，使并機后的機組環流為0或小于3%額定電流，機組并機平穩，無環流運行3—5分種即可帶負荷運行，帶約30-50%的負荷率，調節負荷分配器使負荷按比例分配，調節調差環節，使機組功率因數平衡，運行約15分鐘負荷分配無變化，卸負荷、解列。再進行調峰試驗，選擇主機，啟動主機，送電，帶負荷至80%左右，備機應啟動，自動并機，自動分配負荷。當降低負荷低于35%，備機應解列停機。

五、使用操作

（一）：自動并機運行：

1、啟動、并機：啟動發電機組，合上發電機組的空氣開關（如有的話），送電至并機柜，調節頻率和電壓使2臺機組電壓一致（不超過5V）和頻率一致（不超過0.1Hz）。30秒內機組應自動并機，并機成功后，把并機選擇開關扭到0檔。

2、解列：當負荷降至35%以下，可按備用機組的分閘按鈕解列，空機運行3—5分種后停機，另1臺機組可單機運行或分閘停機。

3、故障停機：當機組出現高水溫、低油壓等故障信號送至并機柜，使并機柜解列，故障指示燈亮。這時負荷會加至另1臺機組上，如負荷過大將導致運行的機組停機。出現故障停機，應立即減小負荷至1臺機組能承擔的范圍。出現故障停機并查明原因后再投入運行。

4、緊急停機：2臺機組并機運行出現較大環流，且又不能消除時，應分閘解列。電流、電壓、頻率波動較大時，可按急停按鈕解列和停機。

（二）：調峰運行：選定主機，啟動主機，送電，帶負荷，主機組根據負荷大小決定并機或單機運行。

手動并機柜：采用傳統的燈光法并機的系統。

半自動并機柜：人工操作發電機組開、停機，人工操作并機柜系統的分、合閘健，自動完成并機、解列控制。

自動并機柜：由市電的有無控制的機組開、停以及并機系統的自動并機與解列，自動分配負載的并機系統。

全自動并機柜：在自動并機柜的基礎上采用PLC完成多臺機組的自動投入與并機，自動解列，與停機的邏輯功能（常稱調峰）。

三遙并機系統：采用專用的單片機系統，完成并機柜以及發電機組同PC機的通信連接的并機系統。

產品特點：結構簡單，美觀大方。最大的優點是操作簡易，能在最短的時間里教會從來未接觸過發電機組或并機柜的電工操作并機柜。功能齊全，具有過流過壓逆功率保護。機器故障保護等功能，發動機的所有參數（如：水溫油壓排溫等參數和所有的故障參數顯示）用485通信在機旁連接至并機柜上嚴格按GB/T2820標準執行。

發電機并機柜性能

A：自動控制并機：手動啟動其中一臺送電，（必要時，也可以兩臺同時啟動，并機后再送電）當這臺機滿載時，下一臺自動啟動并機送電，功率自動平分、當負載下降后，發電機可自動退出其中一臺停機，經過30秒冷卻運行后自動停機，恢復到自動待機備用狀態。由其中一臺送電。

B：人工選擇控制：即可以人為在并柜上操作啟動發電機，可用自動和手動并機、開機臺數可以由人工控制、也可以負載大小控制。

C：保護功能：過電流保護、反功率保護、自動跟蹤同步，準同期合閘并機保護。

自動并機柜的功能與使用

一：并機柜簡介

GX系列全自動或自動并機裝置是專為柴油發電機組并聯運行設計、制造的專用裝置。適用于2臺及以上帶電子調速器的柴油發電機組的并聯運行。本裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配器、西門子或三菱公司的PLG（備選）、日本ORMON及國產優質電器組件和進口或國產品牌空氣開關，經專業高級工程師優化設計而成，本裝置具有功能齊全，運行可靠，維護方便等特點。

二：功能簡介

自動并機：當機組啟動成功后，送電至并機柜，需并機時，由同步器檢測信號，作用電調，將待并機組的頻率和相位自動調節與母線一致，發出并機信號，作用空氣開關合閘、并機。

1.自動分配負荷：

當2臺及以上機組并機完畢后，機組開始帶負荷運行，負荷分配器將作用電調，根據機組的功率，按比例分配負荷。

2.調峰：（備選項）

當2臺及以上機并聯運行，在負荷變化時，可根據負荷率的大小，增減運行機組的臺數。一般當負荷率低于35%時，將解列機組，負荷率高于80%時將啟動，并列機組，以使機組運行在最經濟的狀態。此種功能要求發電機組有自啟動功能，才能完成。

3.保護功能：

A：同步保護；

B：逆功率保護；

C：過電流和短路保護（由保護器完成）；

D：過壓、欠壓保護（備選項）。

指示儀表：

A：電壓表；

B：電流表；

C：頻率表；

D：功率表；

E：功率因數表：

F：同步指示表（并機時觀察用）；

三、結構說明及技術參數

1.結構說明：

a.框體采用GGD柜體，表面經噴塑處理，顏色為國際灰。

b.主母線采用TMR銅母線，按滿負荷設計，設計在柜體中上部。發電機組端的電纜，從柜體下端接入空氣開關。

2.技術參數：

a.發電機組的電壓：220VAC～480VAC，超過480V需特殊訂貨。

b.發電機組單臺功率：90～3000KW。

c.頻率：50Hz或60Hz。

d.接線方式：Y接三相四線。

e.同步相差位：1～250，一般設置在100。

f.負載分配差度：±5%可調。

g.逆功率動作：5～20%可調。

h.正功率動作：“NO”20～100%可調。一般設定為80%?！癘FF”0～80%可調。一般設定為30-35%。

3.質量保證：自出廠之日起12個月。一切因制造組件質量引起的損壞，均由本公司修妥或更換。

四、安裝調試：

1、柜體應安裝室內，且埋有槽鋼的混凝土座上，柜體離墻面不小于0.8m，柜體應可靠接地。

2、發電機組接入的電纜及輸出至負載的電纜應接牢，并符合電氣工程的規范要求。

3、發電機組應先單機先做空載及負載試驗保證機組性能良好，符合要求后。再進行下一步的并機調試。單機運行時發電機AVR需接入調差元件，使電壓調整率為-2.5%左右，且電壓、頻率調節靈敏。

4、檢查各臺發電機組的相序，應使其相同。

5、發電機組和并機柜之間的控制線按圖紙要求接好。

6、分別啟動各發電機組，送電至并機柜，調節發電機組的電壓、頻率，應變化均勻。測試緊急停機及故障分閘等功能，應動作可靠。

7、并機運行調試：單機調試完畢后，可空載并機，并調整電壓和頻率，使并機后的機組環流為0或小于3%額定電流，機組并機平穩，無環流運行3—5分種即可帶負荷運行，帶約30-50%的負荷率，調節負荷分配器使負荷按比例分配，調節調差環節，使機組功率因數平衡，運行約15分鐘負荷分配無變化，卸負荷、解列。再進行調峰試驗，選擇主機，啟動主機，送電，帶負荷至80%左右，備機應啟動，自動并機，自動分配負荷。當降低負荷低于35%，備機應解列停機。

五、使用操作

（一）：自動并機運行：

1、啟動、并機：啟動發電機組，合上發電機組的空氣開關（如有的話），送電至并機柜，調節頻率和電壓使2臺機組電壓一致（不超過5V）和頻率一致（不超過0.1Hz）。30秒內機組應自動并機，并機成功后，把并機選擇開關扭到0檔。

2、解列：當負荷降至35%以下，可按備用機組的分閘按鈕解列，空機運行3—5分種后停機，另1臺機組可單機運行或分閘停機。

3、故障停機：當機組出現高水溫、低油壓等故障信號送至并機柜，使并機柜解列，故障指示燈亮。這時負荷會加至另1臺機組上，如負荷過大將導致運行的機組停機。出現故障停機，應立即減小負荷至1臺機組能承擔的范圍。出現故障停機并查明原因后再投入運行。

4、緊急停機：2臺機組并機運行出現較大環流，且又不能消除時，應分閘解列。電流、電壓、頻率波動較大時，可按急停按鈕解列和停機。

（二）：調峰運行：選定主機，啟動主機，送電，帶負荷，主機組根據負荷大小決定并機或單機運行。